螺旋輸送機10類故障原因及解決方法詳解 |
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螺旋輸送機結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易于密封,不產(chǎn)生灰塵,適用于細(xì)粉狀、散狀物料的輸送;不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。 螺旋輸送機主要包括驅(qū)動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐,設(shè)有進(jìn)料口、卸料口及檢查口。 常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動與斷裂,螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋輸送機一旦出現(xiàn)故障,會影響整條生產(chǎn)線進(jìn)度,做好日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。 1.螺旋輸送機堵料 主要原因及處理方法: 1)合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。 2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車;保障進(jìn)料連續(xù)均勻。 3)加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。 4)對進(jìn)入螺旋輸送機的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內(nèi)引起堵塞。 5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。 6)安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實現(xiàn)自動控制和報警。 7)在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同時通過行程開關(guān)切斷電源。 2.螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀 主要原因: 1)螺旋輸送機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機。 2)來料過大,電機超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。 處理方法: 1)防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機殼保持一定間隙。 2)保障喂料均衡并在停機前把物料送完。 3.螺旋輸送機機殼晃動 主要原因:螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動。 處理方法:重新安裝找正中心線。 4.螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高 主要原因: 1)位置安裝不當(dāng)。 2)堅硬大塊物體混入機內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。 處理方法: 1)調(diào)整懸掛軸承的位置。 2)清理異物,試車至正常為止。 5.螺旋輸送機機溢料 主要原因: 1)物料水分大,集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過。 2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。 3)傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn)。 處理方法: 1)加強原料烘干。 2)停機清除機內(nèi)雜物。 3)停機、修復(fù)傳動裝置。 6.螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂 主要原因:運行時間歇受力不勻,引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。 處理方法:提高螺栓聯(lián)結(jié)的強度。 7.螺旋輸送機螺旋葉片撕裂 主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴(yán)重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。 處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度,在備件制作時要保障葉片的一致性,焊縫密實可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保障焊接質(zhì)量,同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。 8.螺旋輸送機法蘭焊口扭裂 主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。 處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保障螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。 試運轉(zhuǎn)后檢查電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 9.螺旋軸裂縫 主要原因:由于長期運行磨損,抗扭強度降低,形成裂紋、裂縫。 處理方法: 1)加強設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂,嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,避免異物進(jìn)入輸送機; 2)定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護(hù); 3)加強驅(qū)動裝置的點檢和維護(hù); 4)對螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測,螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強度降低時,及時更換并分析原因加以防患; 5)發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固;設(shè)備運行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異?,F(xiàn)象及時檢查,清理異物,修整螺旋或溜槽。 10.螺旋軸輸入軸段斷裂 主要原因:由于螺旋輸送機安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起。 處理方法:改善螺旋輸送機軸斷裂的問題,需要調(diào)整同軸度,采用止口定位保障筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強度材料。 實際生產(chǎn)中,要做好日常的維護(hù)保養(yǎng),根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造維護(hù),當(dāng)工藝變化,超出設(shè)備性能范圍時,繼續(xù)運行會造成設(shè)備快速損壞,甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求,影響正常生產(chǎn)。 |
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